Tecnico

Classificazione degli isolanti

Jun 25, 2023 Lasciate un messaggio

Gli isolatori possono essere suddivisi in isolatori a sospensione e postisolanti in base alle modalità di installazione; A seconda dei diversi materiali isolanti utilizzati, possono essere suddivisi in isolanti in porcellana, isolanti in vetro e isolanti compositi (noti anche come isolanti compositi); In base ai diversi livelli di tensione utilizzati, può essere suddiviso in isolanti a bassa-tensione e isolatori ad alta-tensione; Derivare isolanti resistenti all'inquinamento da utilizzare in aree inquinate in base alle diverse condizioni ambientali utilizzate; Derivare isolanti DC in base ai diversi tipi di tensione utilizzati; Esistono anche vari isolanti per scopi speciali, come bracci trasversali isolati, isolatori smaltati per semiconduttori e isolatori di tensione per la distribuzione, isolatori di bobine e isolatori di cablaggio.
Inoltre, a seconda della possibilità di guasto dei componenti isolanti, questi possono essere suddivisi in due tipi: isolanti antidegradabili di tipo A- e isolanti antidegradabili di tipo B-.
Isolante per sospensioni
È ampiamente utilizzato per l'isolamento e il fissaggio meccanico delle linee di trasmissione aeree ad alta-tensione e dei bus flessibili nella produzione di energia e nelle sottostazioni elettriche. Negli isolatori per sospensioni, possono anche essere suddivisi in isolatori per sospensioni a disco e isolatori per sospensioni ad asta. Gli isolatori con sospensione a disco sono il tipo di isolatori più utilizzato per le linee di trasmissione. Gli isolatori per sospensioni ad asta sono stati ampiamente utilizzati in paesi come la Germania.
Isolante per pilastri
Viene utilizzato principalmente per l'isolamento e il fissaggio meccanico di sbarre collettrici e apparecchiature elettriche nelle centrali elettriche e nelle sottostazioni elettriche. Inoltre, gli isolatori per pilastri vengono spesso utilizzati come componenti di apparecchiature elettriche come interruttori di isolamento e interruttori automatici. Nei postisolatori, possono anche essere suddivisi in postisolatori di tipo a perno e postisolatori di tipo ad asta. Gli isolatori con perno sono utilizzati principalmente nelle linee di distribuzione e di comunicazione a bassa-tensione, mentre gli isolatori con asta sono utilizzati principalmente nelle sottostazioni elettriche ad alta-tensione.
Isolante in porcellana
Isolanti in ceramica elettrica. Le ceramiche elettriche vengono cotte da quarzo, feldspato e argilla come materie prime. La superficie degli isolanti in porcellana viene solitamente ricoperta con smalto porcellanato per migliorarne la resistenza meccanica, prevenire infiltrazioni d'acqua e aumentare la levigatezza della superficie. Tra i vari tipi di isolanti, gli isolanti in porcellana sono i più comunemente utilizzati.
Isolante in vetro
Il componente isolante è un isolante in vetro temperato. La sua superficie è nello stato di precompressione. Se si verificano crepe e guasti elettrici, l'isolante di vetro si romperà da solo in piccoli pezzi, fenomeno comunemente noto come "autoesplosione". Questa funzionalità elimina la necessità di rilevare il "valore zero" degli isolanti in vetro durante il funzionamento.
Isolante composito
Conosciuti anche come isolanti compositi. Il componente isolante è un isolante composto da un'asta centrale in resina di fibra di vetro (o tubo centrale), una guaina di materiale organico e una gonna a ombrello. È caratterizzato da dimensioni ridotte, leggerezza, elevata resistenza alla trazione ed eccellenti prestazioni anti-inquinamento, ma la sua capacità anti-invecchiamento è inferiore a quella degli isolanti in porcellana e vetro.
Gli isolanti compositi includono isolatori per sospensioni ad asta, bracci trasversali isolati, isolatori per montanti e isolatori cavi (ovvero manicotti compositi). I manicotti compositi possono sostituire i manicotti in porcellana utilizzati in varie apparecchiature elettriche, come trasformatori, parafulmini, interruttori automatici, manicotti capacitivi e terminali dei cavi. Rispetto ai manicotti in porcellana, non solo presenta i vantaggi di elevata resistenza meccanica, leggerezza e tolleranza dimensionale ridotta, ma evita anche danni causati dalla frammentazione.
Isolanti di bassa e alta tensione
Gli isolanti a bassa tensione si riferiscono agli isolanti utilizzati per le linee di distribuzione e comunicazione a bassa-tensione. Gli isolanti ad alta tensione si riferiscono agli isolanti utilizzati per le linee di trasmissione aeree ad alta e ultra-tensione e le sottostazioni elettriche. Per soddisfare le esigenze di diversi livelli di tensione, vengono solitamente utilizzate quantità diverse di singoli isolanti dello stesso tipo per formare stringhe di isolanti o pilastri isolanti multipli.
Isolante resistente all'inquinamento
La misura principale è aumentare o allargare il bordo o il bordo dell'isolante per aumentare la distanza superficiale dell'isolatore, al fine di migliorare la resistenza elettrica dell'isolante in uno stato inquinato. Allo stesso tempo, è stata modificata anche la forma della struttura del mantello dell'ombrello per ridurre il naturale accumulo di sporco sulla superficie, al fine di migliorare le prestazioni anti-inquinamento flashover dell'isolante. La distanza superficiale degli isolanti resistenti all'inquinamento è generalmente superiore dal 20% al 30% rispetto a quella degli isolanti ordinari, o anche di più.
Nelle aree con frequenti scariche di inquinamento nella rete elettrica cinese, è consuetudine utilizzare isolanti resistenti all'inquinamento a doppio strato a forma di ombrello, che hanno una forte capacità auto-pulente e sono facili da pulire manualmente.
Isolante CC
Si riferisce principalmente agli isolanti a disco utilizzati nella trasmissione CC. Gli isolanti CC generalmente hanno una distanza di dispersione maggiore rispetto agli isolanti resistenti all'inquinamento CA e i loro componenti isolanti hanno una resistività corporea più elevata (non inferiore a 10 Ω · m a 50 gradi). L'hardware di collegamento dovrebbe essere dotato di elettrodi sacrificali (come manicotti di zinco e anelli di zinco) che prevengono la corrosione elettrolitica.
Isolanti di tipo A-e di tipo B-
Il tipo A si riferisce a isolanti senza scarica, con una distanza di scarica a secco non maggiore di 3 volte la distanza di scarica a secco (per resina colata) o 2 volte la distanza di scarica a secco (per altri materiali): Il tipo B si riferisce a isolatori di scarica, con una distanza di scarica inferiore a 1/3 della distanza di scarica a secco (per resina colata) o 1/2 della distanza di scarica a secco (per altri materiali). La distanza di scarica a secco degli isolanti si riferisce alla distanza più breve che attraversa l'aria lungo la superficie esterna del componente isolante; La distanza di rottura si riferisce alla distanza più breve che attraversa il materiale isolante del componente isolante.

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